I. ارتقاء فعال مواد پایه و فرآیندهای جوشکاری
مواد مقاوم در برابر آب و هوا را برای صفحات لنگر و فولاد نگهدارنده انتخاب کنید تا در برابر انبساط و انقباض حرارتی ناشی از نوسانات شدید دمای روزانه مقاومت کنند و در نتیجه خطر ترک خوردگی ناشی از خستگی در جوش را کاهش دهند.
استفاده از جوشکاری با نفوذ کامل-پیوسته برای همه اتصالات. از جوشکاری متناوب که باعث ایجاد شکاف می شود که می تواند باعث نفوذ باد، شن و باران و ایجاد خوردگی داخلی شود، خودداری کنید.
اتصالات جوش را پس از جوشکاری آسیاب کنید تا سرباره و لبه های تیز حذف شوند و از تجمع ماسه و آب جلوگیری شود و نقاط شروع خوردگی بالقوه به حداقل برسد.
II. سیستم پوشش ضد خوردگی چند لایه-برای مقاومت در برابر آفتاب و شن
سطح پایه را به طور کامل تمیز کنید تا رسوب آسیاب و گرد و غبار سست از بین برود و از چسبندگی قوی پوشش به صفحه فولادی اطمینان حاصل کنید.
یک-سیستم حفاظتی سه لایه اعمال کنید: پرایمر ضد زنگ، پوشش درزگیر میانی و روکش رویی مقاوم{2}}. یک لایه رویی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش{4}}برای مقاومت در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور شدید خورشید انتخاب کنید.
پیچها و پینهای گالوانیزه داغ-برای جلوگیری از زنگزدگی و گیرکردن زودهنگام این اجزای کوچک اتصال.
III. طراحی آب بندی ساختاری برای جلوگیری از نفوذ شن و ماسه
واشرهای لاستیکی را در سطح مشترک بین صفحه لنگر و دیوار نصب کنید تا شکاف ها را ببندید و از نفوذ شن باد{0} به فضای بین بتن و صفحه فولادی جلوگیری کنید.
برای جلوگیری از ورود شن و ماسه به مکانیسم لولا و جلوگیری از سایش ساینده روی پینها، آستینهای ضد گرد و غبار{0}}را در نقاط لولای بین میلههای اتصال و تکیهگاهها قرار دهید.
سطح بالایی تکیه گاه را با شیب طراحی کنید تا از تجمع ماسه جلوگیری شود. این اجازه می دهد تا شن و ماسه به طور طبیعی سر خورده و از تجمع- طولانی مدتی که می تواند رطوبت را به دام بیندازد و صفحه فولادی را خورده کند، جلوگیری می کند.
IV. طراحی لنگر بتن بهینه برای جلوگیری از ترک-در دمای بالا
قلاب ها را در آرماتور لنگر تعبیه شده بگنجانید تا از اتصال ایمن با بتن اطمینان حاصل کنید و از جدا شدن باند یا لایه لایه شدن ناشی از انبساط و انقباض حرارتی مکرر در دماهای بالا جلوگیری کنید. اطمینان حاصل کنید که بتن اطراف بلبرینگ به صورت متراکم ریختهگری میشود تا لانه زنبوری و حفرهها از بین برود، در نتیجه از نفوذ رطوبت زیرزمینی از میان شکافها و خوردگی میلههای لنگر جلوگیری میشود.
از ریختن بتن لنگر در گرمترین بخش روز برای به حداقل رساندن ترک خوردگی ناشی از اختلاف دما، که می تواند مسیرهای مویرگی برای نشت آب ایجاد کند، خودداری کنید.
V. حفاظت و نگهداری معمول در طول سرویس
شن و ماسه انباشته شده به طور منظم از سطح یاتاقان. اجازه ندهید ماسه و گرد و غبار روی رنگ را برای مدت طولانی بپوشاند، زیرا باعث تسریع پیری و گچ شدن می شود.
پس از هر دوره بادهای شدید، پوشش رویی را از نظر سایش ناشی از شن و ماسه بادی بررسی کنید و فوراً نقاط آسیب دیده را لمس کنید.
برای جلوگیری از ورود شن و ماسه و گرد و غبار که میتواند باعث سایش یا گرفتگی شود، بهصورت دورهای از گریس با دمای بالا-روی پینهای لولا استفاده کنید.
نتیجه گیری
افزایش دوام یاتاقانهای تعبیهشده در محیطهای{0}}در دمای بالا، شنی و بادخیز به استراتژی آببندی در برابر شن، اطمینان از مقاومت در برابر آب و هوا و خوردگی، و استفاده از طرحهایی که در برابر نوسانات دما مقاوم هستند، متکی است. با پرداختن به عواملی از انتخاب فولاد، آب بندی جوش، و{2}}پوشش چند لایه گرفته تا طراحی ساختاری شن و ماسه{3}}، سه منبع اصلی تخریب-ماسه/غبار، تابش UV و اختلاف دما-به طور موثر مسدود می شوند. این رویکرد پایداری ساختاری بلندمدت نقاط اتصال را تضمین میکند و در عین حال نیاز به تعمیرات و نگهداری در ارتفاعات بالا را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
